三大硫化铅锌银多金属矿选矿工艺

随着我国经济的高速发展，铅锌银金属的需求量不断增大，因此加强铅锌银矿产资源的综合利用具有重要意义。本文将针对含铅锌银的硫化多金属矿石综合回收，介绍三种常用的选矿方法：浮选法、重选-浮选法和浮选-磁选法。

一、硫化铅锌银浮选法

浮选法是多金属硫化矿在选别过程中运用较广、效果较好的选矿方法，特别是铅锌硫化矿中含有伴生银时，往往采用浮选法将银矿物富集到铅精矿中加以回收。浮选法主要包括优先浮选法和混合浮选法。

1、优先浮选法

该法是基于矿石中各硫化矿物的可浮性差异，依次从矿浆中把矿物浮选出来，分别得到单一的硫化矿精矿及尾矿的一种工艺流程。当铅锌硫化矿中含有伴生银时，在优先浮选流程中按1：1的比例加入组合捕收剂优先浮选铅矿物。基于银的亲铅性，银矿物往往会优先富集于铅精矿中。若想提高铅精矿质量，还可在采用铅锌优先浮选工艺的基础上，增加一段铅快选，与原工艺相比，铅精矿品位可提高显著。若铅锌银矿中的有机碳含量较高，可采用先浮选脱碳，再采用抑锌浮铅的优先浮选工艺，可获得较好的选矿指标。

该工艺流程一般适用于矿物组成简单，原矿品位较高，嵌布粒度较粗，各目的矿物浮游性存在较大的差异的硫化铅锌银矿石。

2、混合浮选法

混和浮选法采用硫化矿捕收剂同时浮选铅、锌矿物及伴生银矿物，获得铅锌混合精矿及废弃尾矿，然后对混合精矿分选获得单一的铅精矿及锌精矿。若混合精矿难以分离或分离效果较差就不进行后续的选矿分离，直接进行冶炼获得单一的金属。在铅锌混合精矿分离过程中，伴生银矿物银将会更多的富集于铅精矿中。

若浮选对象为铅锌银矿的浸渣，由于浸渣粒度非常细，同时细粒物料占比较大，矿浆会产生大量泥质，将铅锌矿物的浮游性差异缩小，优先浮选工艺无法实现，因此建议采用混合浮选工艺能获得更好的选矿指标。该法采用更少量的硫氮与丁基黄药组合作为捕收剂，ATTA作为目的矿物的活化剂，且不需要采用锌矿物抑制剂，也可降低选矿成本。

该工艺流程一般适用于目的矿物含量较低，嵌布粒度较细，多种矿物包裹交代关系密切的矿石。

二、硫化铅锌银重选-浮选法

硫化铅锌银多金属矿重选-浮选法采用重选法预先富集目的矿物，提高入浮选时的矿石品位，减少浮选处理量，从而提高矿山的总处理量。

针对含银量较高的铅锌硫化矿，可先用0.074mm分级机对该尾矿分级，然后两个粒级进行摇床富集，通过这两道作业，可以抛弃部分脉石，减少后续磨矿费用，同时加强对铅、锌、银等有价元素的富集作用，提高了后续浮选作业的效果。  当硫化铅锌矿中伴生银时，采用重选-浮选联合工艺可以提高贵金属银的回收率，即先采用塔形螺旋选矿机与摇床重选设备选出粗粒贵金属，再进行浮选，回收铅锌矿物及伴生银矿物。

针对硫矿铅锌矿石中存在粗颗粒的银矿物时，采用重浮联合工艺流程可获得比单一浮选法更为满意的选别指标。

三、硫化铅锌银浮选-磁选法

针对硫化铅锌银多金属矿石中含有磁性矿物的情况，仅采用浮选工艺常难以获得满意的选矿指标，浮选-磁选联合流程可很好的解决这一难题。

当硫化铅锌银多金属矿石中含有银、铬、铁矿物时，可将磁选应用到该硫化矿的选矿工艺流程中。先浮选硫化矿，浮选尾矿通过弱磁选回收磁性矿物，可获得锌、银、铬、铁等多金属铅锌银硫化矿资源。若硫化铅锌银多金属矿中磁黄铁矿含量较高，磁黄铁矿会加大后续选锌浮选作业的难度，因此在浮选前先采用弱磁选脱除矿石中的磁黄铁矿，再混合浮选铜铅，铅尾矿中浮选锌，最终富集于铜铅精矿中的伴生银矿物单独浮选，可成功实现难选多金属硫化矿的综合回收。

以上就是硫化铅锌银多金属矿在选别中常用的三种工艺流程。建议各矿主在选择工艺流程时，除了考虑矿石中矿物的组成及矿石的性质之外，也要选择专业的选矿团队定制符合矿山情况的选矿方案，以保证获得理想的经济效益。