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2023-11-22 来源:鑫海矿装 (937次浏览)
在现代化选矿工艺生产中,选矿机械设备的故障诊断技术逐渐受到重视。若主要设备出现故障而又未能及时发现和排除,不仅会导致设备本身损坏,而且影响正常生产,甚至可能造成机毁人亡的严重后果。另外,在连续生产系统中,若主要选矿机械设备因故障而不能继续运行,往往会涉及全厂生产系统设备的运行,而造成巨大的经济损失。球磨机作为选矿生产过程中重要的设备,其故障诊断也是非常重要的,下文将为您介绍球磨机故障诊断的必要性以及故障诊断内容都有哪些,帮助您更好地操作和维护球磨机。
球磨机,作为选矿工艺过程中应用广泛且重要的粉磨设备,日益趋向大型化、自动化和复杂化发展。因此,球磨机一旦发生故障,往往会带来严重的影响,若对设备故障的出现预估不准会导致企业遭受巨大损失。迫使选矿厂每年花费大比例的维修费用来保持球磨机系统处于正常运行状态。由此可以看出,对球磨机的运行状态、信息以及劣化状态进行诊断分析是很重要的。
筒型球磨机是工业生产中常用的设备类型,在磨矿设备大型化发展的同时,中小型磨矿设备在矿山生产中也占用很大比重。磨矿作业主要是为了对矿物进行单体解离,便于后续选别工艺的进行,而作为磨矿作业的主体设备球磨机,他的技术状况、设备完好率和运行效率会直接影响选别作业的各项指标。随着球磨机作业率的提高,其故障率和隐患绿也在逐年增加。常见的球磨机故障状况主要有:球磨机“胀肚”,轴承“烧轴”,大轴裂纹,减速机温升高、噪音大,齿轮轴断、折齿,大小齿轮磨损不均、局部缺陷、点蚀、胶合及联轴器不对中引起的噪音大、振动大等。
筒体两端的轴承是球磨机中重要的支撑系统,它们收到疲劳磨损、压痕、裂纹、烧损等因素的影响进而造成轴承损伤。轴承一旦出现损伤会产生冲击振动,可以利用冲击波形的高度比值作为表示轴承损伤程度不一的指标。通过诊断系统及时掌握轴承损伤的程度和部位,以及估算轴承到达临界程度的工作时长及时进行报警停止使用,避免出现“烧轴”的现象。
主要是对减速箱中的齿轮、轴以及滚动轴承的运行状态与劣化情况进行监测。分析故障点和故障原因是根据减速机各测点的振动量(振动速度有效值),以及齿轮轴三维方向的频谱特征。球磨减速机也是经常出现故障的部位。
对球磨机主电机启动电流、启动电压、运行电流、运行电压进行记录、监测及保护。
磨矿设备工作过程中的充填率适用功率变送器进行检测,输出信号的高低与球磨机内负荷呈正比相关关系,即装载量越多,功率变送器信号输出越高。但球磨机发生“胀肚”时,功率变送器信号不增反降,所以保证磨矿设备工作在功率信号接近阈值内,通过实物标定将磨矿设备“胀肚”趋势点的功率信号作为“胀肚”信号临界点。当功率信号大于临界点时,磨矿设备工作正常,若功率信号低于临界点时,说明磨矿设备具有“胀肚”趋势,控制过程进入“胀肚”保护部分。保护过程中,主要通过反馈信号、控制给矿量、分级返砂比来调整磨矿设备的工作状态。
上述内容是对球磨机进行故障诊断和诊断内容的简单介绍。在实际生产中存在多种影响球磨机工作的因素,还需要根据生产条件进行实时监测和定时维修,才能保证球磨机正常高效运行。鑫海矿装,作为专业的球磨机生产厂家,可为您提供更多关于球磨机运行、维护等方面的操作技巧。
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