矿石单体解离是矿石分选的重要条件,实现矿石单体解离的途径是矿石的粉碎,矿石粉碎的设备是球磨机。然而,在矿石和水泥等固体颗粒粉碎的过程中,消耗了大量的能量,且有一部分并没有为矿石的粉碎做出贡献。充分认识球磨机的能耗损失,有利于球磨机节能减耗。下面以鑫海边传动节能球磨机为例,介绍其工作时的能耗损失,并讨论其是如何进行节能的。
球磨机的生产已经有一百多年的历史,在目前以及今后的很长一段时间内,球磨机都将是矿山、冶金、建材、化工、电力等工业部门中不可替代的磨碎设备。然而,球磨机内钢球的随机性破碎,使得球磨机又是一种低效率高能耗的磨碎设备。为了降低球磨机的能耗指标,节约能耗,鑫海矿机等一些球磨机设备厂家,坚持走节能路线,并造出了一系列节能球磨机。
国内先进的节能球磨机厂家-鑫海为您解决磨机能耗问题,使选厂更为环保与节能!众所周知磨矿作业在选矿过程在不管是设备投资还是能耗所占比例都是巨大的,所以磨矿作业成本成为精矿成本的主要来源之一,现在球磨机生产厂家鑫海矿装在节能方面已经走到了同行业的前面。
球磨机是选矿厂应用较广泛的磨矿设备之一。在实际生产过程中,为了保护球磨机筒体,以及为了使钢球的运动状态不受影响,需在球磨机筒体内安装衬板。其中球磨机的衬板多用高锰钢、铬钢、耐磨铸铁和耐磨衬板等材料制成。其中,耐磨橡胶在高效节能球磨机中的应用较广。
球磨机出现于19实际90年代,经历了上百年的自然淘汰能够得以保存下来,说明其结构主体是良好的,性能也相对可靠。在这一百多年的发展中,球磨机也经历了不少的改进和完善。主要有球磨机大型化改造、球磨机节能改造以及新材料的应用等。下面就这几个方面的变化进行简单介绍。
据统计电能占选厂总能耗的90%,而磨矿作业耗电量占总电量的50%左右。在易损件的耗损中衬板的耗损占60%,磨矿介质的耗损占30%。由此可见在降低磨矿成本中球磨机节能改造具有很大的潜力。
磨矿作业为选厂能耗的主要环节,而对球磨机进行节能改造是降低磨矿能耗的有效方式。与常规球磨机比起来,应用先进技术匹配节能球磨机的电机功率可降低18%~25%,润滑油用量节约70%,冷却水用量节约90%,综合节能20%左右。节能球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品等行业。与常规球磨机比起来节能球磨机设备的优势有许多。
球磨机对于选矿厂来说,毫无疑问是至关重要的重量级设备。它在生产上举足轻重,在企业成本控制和节能降耗上也大有可为。由此可见,球磨机节能是大势所趋。下面介绍几点球磨机节能的现场经验和理论知识,为企业控制成本提供借鉴。
鑫海矿装生产的节能球磨机采用的是大型双列调心滚子轴承代替传统的滑轴承。滚动轴承的寿命较滑动轴承长,润滑效果好,密封性好,方便拆卸清洗,同时配置有手动干油站,方便定时加油。鑫海选择的大型滚动轴承的摩擦阻力和静阻力矩较小,在使用液力偶合器和齿轮加速器的情况下使配用电动机功率比传统球磨机减少10.7%-40.5%。从节能效果看,在2-3年之内,就能收回磨机的投入费用。
鑫海一直致力于为客户提供先进实用的选矿工艺、高效节能的选矿设备、贴心的选矿服务。鑫海矿装推出的高效节能球磨机一直倍受矿山企业的青睐。该节能球磨机设备有格子型和溢流型,下面进行详细介绍。
当今世界发展的主旋律是节能降耗发展可持续的循环经济。对选矿业来说,降低球磨机的耗能,提高球磨机的磨矿效率,是实现可持续发展的重要途径。鑫海矿装紧跟时代步伐,生产多款节能球磨机,为客户带来了明显的经济效益。
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