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小型球磨机让矿渣变废为宝

2015-11-05 来源：鑫海矿装 (6387次浏览)

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为了使水泥和水泥制品的力学性能得以提升，可以在水泥及混凝土中掺合高细度的矿渣。此举可以为水泥生产厂家带来可观的经济收益。鑫海公司研究结果表明，高细度矿渣比表面积需达到400m2/kg时，有利于激发其潜在水硬活性，使矿渣在水泥中的掺入量大大提高，达到50%左右。高细度矿渣可通过鑫海矿装生产的小型矿渣球磨机粉磨获得。下面简单介绍一下该小型球磨机的特点。

由于矿渣原料粒度相对较均匀，且大颗粒含量较少，所以常用的多碎少磨技术不适合用来处理矿渣。可以通过格筛预分达到对矿渣原料粒度的控制，优化级配的目的。专业处理矿渣的小型球磨机设备磨损较严重。主要原因在于矿渣中含有一定量的铁，由于铁具有可塑性很难被磨细，它会逐渐积聚在粉磨系统中，使小型球磨机进一步磨损。普通水泥磨内部的隔仓板和衬板用专一的技术设计，但鑫海生产的小型矿渣球磨机的内部结构有所不同。首先是仓位的不同，目的是为了尽量提高小型球磨机的研磨能力。其次，由于矿渣粉有不同的比表面积，增加了独特的筛分装置，同时篦孔的排列形式也发生了变化。矿渣经过烘干后给入小型球磨机，矿渣的烘干后的水分不能太少，否则不利于控制成品的比表面积。

鑫海矿装通过对普通小型球磨机的改造，使得矿渣的粉磨技术有了很大的提高，为不少矿山企业明显提升了经济效益。

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选矿球磨机是物料经破碎后，进行再粉碎的设备。主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业，可以用于矿石及其他可磨性材料的干磨或湿磨。近年来，根据水泥行业管理的相关规定，直径小于三米的小型球磨机设备不能用于水泥的粉磨，为了能够更好地利用小型球磨机，下面就介绍几种小型球磨机转产再利用的方案。

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在矿山选矿厂上，磨矿设备的能耗占选厂总能耗的45～55%，运行费用占选厂总费用的40～60%，其中能耗费和钢铁费用约占90%，是整个矿山能耗较大的一个环节。因此，降低磨矿这一环节的能耗，可直接使整条生产线的能耗和运行费用得到控制。那么，怎样才能降低磨矿环节的能耗，提高磨矿的效率呢？