解析某高纯石英砂提纯工艺流程！（附工艺流程图）

石英是玻璃、建筑材料、电子材料等领域的主要原料，石英纯的纯度越高，应用领域越高端。若想获得高纯度的石英砂精矿，其提纯工艺流程很重要。本文以某高纯石英砂提纯案例介绍去工艺流程，并附相关工艺流程图。

高纯石英砂矿石性质

该石英砂矿石的石英颗粒一般较干净, 含少量细小包裹体，除石英砂外，还含有少量赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、石榴子石 , 微量蒙脱石、水黑云母等。

其中主要影响石英砂纯度的杂质成分是Fe、Ti、Al、Ca 的化合物，如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、石榴子石、水黑云母、蒙脱石、伊利石等。其中石榴子石由于其硬度较大, 粉碎后仍呈连生体存在。

高纯石英砂提纯工艺流程

由于石英砂矿物中铁杂质存在弱磁性特点，可采用磁选法与石英砂直接分离；而赤、褐、钛铁矿硬度与石英接近, 粉碎后只有少量单体颗粒, 绝大部分仍与石英呈连生体形态存在, 也可采用磁选使其与石英砂分离；对于蒙脱石、水黑云母、伊利石等，随着矿石被粉碎会被富集于细粒中，可通过擦洗来去除。基于该石英砂中存在的各种杂质矿物，最终通过选矿试验，为其设计了原矿-粗碎-手选-细碎-分级-磁选-浮选-酸浸-洗涤-脱水-干燥工艺流程。

高纯石英砂粗碎-手选-细碎流程

高纯石破碎阶段，先采用颚式破碎机进行粗碎，碎后产物由皮带运输机传送，过程中需人工手选合理大力度石英砂，剩余矿物则由运输机送至细碎环节，采用对辊破碎机完成细碎。

高纯石英砂分级流程

分级采用圆振动筛完成，筛上物返回至细碎作业中再碎，筛下物则直接进入磁选环节。

高纯石英砂磁选流程

采用干式磁选机进行初选，以去除石榴子石、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿及其连生体颗粒。

高纯石英砂浮选流程

浮选工序主要是除去石英中的云母及Fe₂O₃，采用H2_SO₄作调整剂, pH=2.5～3，石油磺酸钠作捕收剂，松醇油作起泡剂，经浮选机浮选后，云母去除70 %左右，Fe₂O₃含量降至0.013%以下。

高纯石英砂酸浸流程

该石英砂原矿经磁选、浮选后，其纯度已到达99.6 %以上，但浮选后的石英砂颗粒中，有害成分以斑点或包裹体形态连体在表面（20～40目粒级内部还有杂质），要想脱除此部分杂质，需进行酸洗处理。

酸浸流程为：混合酸Ⅰ浸-洗涤-混合酸Ⅱ浸-洗涤流程，其中混合酸Ⅰ为HCl：H₂SO₄=1：0.3 , 混合酸Ⅱ为HCl、H₂SO₄、HNO₃、HF，HF浓度不能大于10%，并按以上顺序依次投酸入槽。

适宜的酸的浓度为：Ⅰ混合酸中石英砂∶混合酸∶水=100∶55∶45 ; Ⅱ混合酸中石英砂∶混合酸∶水= 100∶60∶50，适宜的酸浸温度为38～42 ℃。

高纯石英砂洗涤流程

石英砂经酸浸后，表面会粘附被溶解的可溶性杂质残液, 若不进行清洗，会影响其纯度，另外，在干燥时易释放出有害酸性气体。

其流程是将全部酸浸后的石英砂，用自来水(洗3次)；针对Ⅱ酸浸后的洗涤，先将其洗涤接近中性后，再用去离子水洗涤3次，所有洗涤均采，20%固体浓度。

高纯石英砂脱水流程

脱水的目的是为了块烘干的速度，所选用的设备一般根据脱水要求而定，该石英砂脱水环节采用了高效浓缩机+高频脱水筛进行浓缩脱水处理，最终石英砂含水量低至15%。

高纯石英砂干燥流程

该石英砂选矿干燥环节，是在120℃高温下，干燥15～20min，最终获得高纯石英砂产品。

上述是某高纯石英砂提纯的工艺流程介绍，在实际选矿过程中，石英砂如何提纯，应根据石英砂矿石性质而定，因此可先通过选矿试验，分析其矿石性质，在针对性的定制石英砂提纯工艺流程。

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