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2015-11-18 来源:鑫海矿装 (13070次浏览)
尾矿处理是选厂必不可少的环节,通常尾矿处理有尾矿库堆存、尾矿综合回收利用、尾矿回填矿井等。铁矿选厂在利用尾矿回填矿井时对所用尾矿浓度具有一定的要求,通常采用膏体浓密机或水力旋流器对尾矿进行脱水浓缩。铁尾矿处理中采用水力旋流器进行浓缩脱水,具有工艺简单、效率高、投资小、占地面积小等优点,其应用在选产铁尾矿处理中不断推广。
水力旋流器是选厂铁尾矿处理工艺中常用的分级浓缩设备,如上图所示,为了取得浓度较大的沉砂,通常将水力旋流器串联使用。一段水力旋流器所得溢流进入二段水力旋流器继续分级浓缩,所得沉砂与一段水力旋流器汇合成为浓缩的最终产品。工作过程中尾矿浆在压力的作用下经给矿管沿切线方向进入旋流器的壳体,并在其内部做回转运动,矿浆中的粗颗粒会比重较大的颗粒受到的离心力较大而进入回转流的外层,并随着回转流下降最终从沉砂口排出成为沉砂。而矿浆中的细粒级或密度较小的颗粒由于所受离心力小,不足以克服矿浆对其产生的向内的作用力,这些颗粒进入回转流的内层,最终随着回转流上升,并从溢流管排出成为溢流。、
水力旋流器与其他浓缩设备相比,其在铁尾矿处理中有着很大的优势,但是工作时壳体内衬与沉砂管磨损大,这将导致壳体内衬损坏,沉砂管直径增大等问题,最终影响分级指标。鑫海是矿石机械制造商,其耐磨橡胶耐磨度达到世界先列,由其制造的水力旋流器设计中采用了这种橡胶配件,很好的解决了耐磨问题。
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我国铁矿资源丰富,储量大,但矿床分布广泛,成因复杂,形成了大量的“贫”、“细”、“杂”复杂铁矿资源,致使开发的难度大、利用率低、铁精矿质量差、尾矿中铁金属损失率高,铁矿资源对外依存度高达70%左右。由于选矿工艺与原矿性质等原因,尾矿中铁品位高,对其综合利用意义深远。
常规重选、混汞、浮选等分选手段对矿泥中微细粒级金粒的回收能力较差,这造成一部分微细金粒的损失。而离心选矿机适用于砂金矿、脉金矿中单体的回收,特别是对微细粒级金粒的回收十分有效,其工作时不需添加化学药剂,是一种环境友好型尾矿选金设备。
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