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2015-11-18 来源:鑫海矿装 (12222次浏览)
我国铁矿资源丰富,储量大,但矿床分布广泛,成因复杂,形成了大量的“贫”、“细”、“杂”复杂铁矿资源,致使开发的难度大、利用率低、铁精矿质量差、尾矿中铁金属损失率高,铁矿资源对外依存度高达70%左右。我国是钢材生产与消耗大国,每年钢铁制造都产生大量难选铁尾矿,由于选矿工艺与原矿性质等原因,尾矿中铁品位高,对其综合利用意义深远。
我国铁矿资源资源禀赋差,随着铁矿山开采的不断加深,铁矿品位日趋下降。巨大的钢铁需求导致选厂每年都排出大量的尾矿,铁矿尾矿占总尾矿量的40%左右,但是我国目前难选铁尾矿利用率仅为7%,远低于发达国家的60%。尾矿不仅占用大量土地,而且也给人类生产、生活带来了严重污染和危害,现已受到全社会的广泛关注。尾矿库的设计与维护是选厂生产中的主要环节,在增大选厂基建投资与生产成本的同时,也对生态环境造成了严重的破坏。首先尾矿中残余的浮选药剂与尾矿生成的各种可溶性离子在雨季随着雨水进入周边的河流、农田,对水体与土壤造成严重的污染。其次,尾矿的堆积往往也是地质灾害的成因,若遇暴雨或尾矿库维护不当,将发生溃坝与泥石流等恶性事故,对周边居民的生命财产造成巨大的危害。
大量的实践表面,减小难选铁尾矿危害的有效途径是减少其排放量,尾矿资源的综合回收,是解决环保与资源问题一举两得的途径。
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磁铁矿在磁选过程中由于磁选机磁场强度、磁选工艺等原因,总有一部分有用矿物与脉石矿物混在一起进入尾矿。随着矿山开采的不断深入原矿品位日趋下降,与社会对资源需求量不断扩大,加强含铁尾矿中有用矿物的回收越来越受到人们重视。鑫海不但为客户提供各种强磁选机设备,促进资源回收利用,同时其完善售后服务为客户解决使用中一切后顾之忧。
尾矿处理是选厂必不可少的环节,通常尾矿处理有尾矿库堆存、尾矿综合回收利用、尾矿回填矿井等。铁矿选厂在利用尾矿回填矿井时对所用尾矿浓度具有一定的要求,通常采用膏体浓密机或水力旋流器对尾矿进行脱水浓缩。铁尾矿处理中采用水力旋流器进行浓缩脱水,具有工艺简单、效率高、投资小、占地面积小等优点,其应用在选产铁尾矿处理中不断推广。
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