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2015-11-24 来源:鑫海矿装 (5891次浏览)
矿山开采过称中原矿品位不断下降,与社会对资源需求的快速扩大,导致了选厂尾矿排放量日趋增大。在矿业排放尾矿中,铁尾矿占尾矿总量的40%,而我国铁尾矿利用率仅为7%左右,大量的尾矿堆放不仅占用土地污染环境,同时还造成了资源的严重浪费。因此加强铁尾矿综合利用成了可持续发展的必然要求。
据专家预测,尾矿利用将是矿业综合利用范围较广、潜力较大的领域。其中现阶段对铁尾矿综合利用的总体思路为①在对尾矿进行矿物组成分析的基础上,对尾矿中具有回收价值的矿物进行回收再选;②再选过后的尾料在放射性等指标合格的前提下生产建筑用材;③对铁尾矿进行精加工,用来生产具有高附加价值的建筑装饰品材料;④对于现阶段还未能回收利用的铁尾矿可作为生态复建材料,用于生态恢复。其中铁尾矿中有价元素的回收是铁尾矿综合利用的主要手段,这包矿对老尾矿的回收利用与对新生尾矿的综合利用。这既能减小尾矿的排放,保护环境,同时也能实现资源充分回收,创造经济效益。由于铁尾矿与陶瓷、玻璃、砖瓦的组成接近,因此在经过破碎、磨矿等收段处理后可用于生产初等的建筑材料。除了用于生产一般的建筑材料外,有的选厂还用铁尾矿生产微晶玻璃等高附加价值的建筑装饰用材。
随着资源的日益枯竭与环保意思的提高,社会对铁尾矿综合利用也将越来越重视。
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目前我国堆存的铁尾矿有几十亿吨,占尾矿堆存总量的1/3。铁尾矿的堆存不但占用土地、破坏生态、引起地质灾害,同时也造成资源的浪费。现在铁尾矿再选回收已受到许多选厂的重视,并采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺从尾矿中回收铁。随着社会对资源需求量的不断扩大与矿山资源的枯竭,铁尾矿再选利用将成为矿业更具潜力的领域。
尾矿中残余的水分通过尾矿砂渗透作用初步净化,然后直接排放或回收利用,然而这种铁尾矿的处理工艺尾矿库维护成本大,存在引发地质灾害的风险,同时尾矿堆积用大量耕地,破坏周边生态。为此,人们提出了尾矿干排(干堆)这种新的铁尾矿的处理工艺。选矿厂是用水大户,这在严重缺水地区优势明显可减少对环境的污染。
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