鑫海矿装 首页> 萤石矿> 萤石矿的类型及选矿工艺大全

萤石矿的类型及选矿工艺大全

2024-09-16 来源:鑫海矿装 (30次浏览)

温馨提示: 如果你想了解更多信息(如产品价格、参数、规格及处理能力等),请联系鑫海客服。

鑫海热线:15311826613

萤石,又称氟石,是一种重要的非金属矿物资源。萤石矿的矿石类型多样,不同类型的萤石矿具有不同的性质特点,因此其选矿方法也各有不同,下面我们了解萤石有哪些类型,不同萤石的选矿方法有哪些?

1、单一萤石选矿

单一萤石石几乎由单一萤石矿物组成,仅含少量石英、方解石,多呈脉状产出。该类萤石颜色多为浅绿色、白色或紫色等,具有玻璃光泽。由于矿石中种类较少,且萤石含量相对较高,常规的浮选方法即可获得较理想的萤石精矿。

针对单一萤石矿,通常会采用阶段磨浮流程,尽早丢弃尾矿,提高入选品位,同时减少了萤石的过粉碎,提高了回收率,浮选时,捕收剂通常用脂肪酸类药剂,抑制剂采用水玻璃。

单一萤石选矿

2、石英型萤石选矿

石英型萤石的主要矿物为萤石和石英,其中萤石含量可达到80%~90%,含少量方解石、重晶石和硫化物。该类萤石矿硬度较大,颜色多为白色或灰色。由于石英和萤石的物理性质有一定差异,通过浮选等方法可以实现较好的分离。

针对石英型萤石矿,通常采用一次磨矿粗选、粗精矿再磨,多次精选的工艺流程,并以碳酸钠为调整剂,调节pH值为8~9,防止水中多价阳离子对石英的活化,用脂肪酸类作捕收剂时加入适量的水玻璃作为石英的抑制剂。但石英的含量较高会增加选矿的复杂性,需要合理调整选矿工艺参数。

石英型萤石选矿

3、方解石型萤石选矿

方解石型萤石的主要矿物为萤石、方解石,其中方解石含量可达30%以上,硫化物有方铅矿、闪锌矿和黄铁矿,铅锌含量有时可达工业品位。该类矿石颜色多为白色或浅黄色,具有一定的光泽度,矿物中方解石和萤石的物理化学性质较为相似,选矿难度相对较大。

方解石硬度低,磨矿过程中极易过磨、泥化,浮选过程中,微细粒方解石易混入萤石精矿中,因此常在碱性条件下,采用一次粗选一次扫选,再在酸性条件下经多次精选-中矿顺序返回浮选流程完成浮选。其中粗选以油酸+氧化石蜡皂为捕收剂、碳酸钠为pH调整剂(pH=8)、水玻璃+六偏磷酸钠为抑制剂,精选以硫酸+水玻璃+LP为抑制剂。

4、重晶石型萤石选矿

该类型矿物中主要矿石为重晶石、萤石,重晶石含量10%~40%,在矿体中重晶石和萤石呈垂直分带,伴生矿物有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和少量方解石,矿物多呈灰色或白色,具有一定的密度。在选矿方面由于重晶石和萤石的矿石性质较相似,分离难度较大,需要综合考虑多种选矿方法的组合。例如,可以先通过重选方法将重晶石和萤石初步分离,然后再进行浮选等进一步的选矿作业。

重晶石型萤石选矿

对于重晶石—萤石型矿石,一般以油酸为捕收剂,水玻璃为抑制剂先将萤石和重晶石混合浮选。对于混合精矿的分离有两种途径:一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石,以油酸浮萤石;二是用烃基硫酸酯浮选重晶石,浮选槽内留下的为萤石精矿。

5、硫化物萤石选矿

硫化物-萤石矿中硫化物与萤石共生,矿石具有成分复杂、硬度及密度因硫化物含量不同而有变化、选矿难度较大等特点,需综合考虑多种矿物的分离方法。

对于硫化矿-萤石型矿石,选矿时一般是先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,然后尾矿再加脂肪酸类药剂按选萤石流程进行多次精选出萤石。

硫化物萤石选矿

6、硅质岩型萤石选矿

硅质岩型萤石中萤石呈细粒浸染状、胶结物状、条(纹)带—微层状、团块状及扁透镜状分布于页岩、云母石英片岩、石英岩等硅质岩中。由于硅酸盐类萤石氟化钙含量较高,与萤石紧密共生的矿物有石英及少量的方解石、黄铁矿等,较易选别。

针对该类萤石矿,一般采用一粗多精一扫的浮选流程。粗选作业主要是快速回收大部分萤石矿物,获得较低品位的萤石粗精矿。然后通过多次精选作业,逐步提高萤石精矿的品位。扫选作业则是为了回收粗选作业中损失的萤石矿物,提高回收率。

硅质岩型萤石选矿

7、碳酸盐型萤石选矿

碳酸盐型萤石,萤石呈细粒状分布于石灰岩、大理岩中,与方解石或白云石组成粒状共结镶嵌结构或变晶结构,有的组成条纹、条带状、微层到薄层状构造。碳酸盐类萤石氟化钙含量较低,与萤石紧密共生的矿物有方解石、重晶石、石英等矿物,较难选别;

对碳酸盐—萤石型矿石,由于萤石和方解石用脂肪酸类作捕收剂时均具有强烈的吸附作用,生产上一般也先混合浮选,再进行萤石和方解石的分离作业,含钙矿物的抑制剂有水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精、单宁酸、草酸,为了提高抑制效果,多以组合药剂形式加入浮选矿浆。

碳酸盐型萤石选矿

浮选时,以一般的脂肪酸作为捕收剂时通常需要高温浆化处理(50~60℃)并加入钙抑制剂,这样要扩大建设投资,增加占地面积,提高生产成本。若以氧化物捕收剂和NaF共同使用时,可以在23~25℃操作温度下具有较好的浮选选择性;若以脂肪酸作为捕收剂,加入驱散剂(OTCMA),在12℃左右可以生产高等级的浮选产品。

以上便是不同萤石矿矿石特点及其选矿工艺方法的介绍,在实际选矿厂中每种类型萤石矿的矿石性质也各有千秋,因此工艺的选择尤为重要,建议不要拷贝工艺,需针对萤石进行选矿试验,通过试验分析为其量身定制适合的萤石选矿工艺。

鑫海矿装在萤石选矿方面有着丰富的经验,不仅可提供选矿试验,还可量身定制选矿工艺方案、提供成套的萤石选矿设备,还可进行选矿厂现场安装调试及后续的选矿厂运营管理等作业。

内容版权归鑫海矿装所有
未经许可不可擅自使用如需转载文章
请联系我们授权
侵权必究!

分享到:

鑫海热线:15311826613
上一篇:氧化铅锌矿及混合矿的浮选方法

在铅锌矿选矿过程中,矿石中往往既含有硫化矿又含有氧化矿,如何有效地分离提取这些有价值矿物成为选矿过程中的关键问题。近年来,随着选矿技术的不断进步,针对各种铅锌矿的浮选工艺不断得到发展,并在实际应用中取得了显著的效果。本文将讨论几种常见的硫化及氧化铅锌矿浮选顺序,以及混合浮选工艺的介绍。

下一篇:黄铜矿与黄铁矿的五种浮选分离方法

为了提高伴生有价元素及资源的综合利用率,人们对黄铜矿、黄铁矿浮选分离工艺进行了大量的研究和改进,这些改进旨在适应矿物浮选特征和矿石性质的变化,优化资源回收率和加工效率。目前,常用的浮选分离工艺流程有五种:直接浮选分离工艺流程、优先浮选工艺流程、混合-优先浮选工艺流程、泥砂分离工艺流程和选冶联合工艺流程。每种工艺都有其特定的适用条件和操作特点,可以有效应对不同的矿石类型和加工要求。本文将详细介绍这五种浮选分离工艺流程的现状,并探讨它们各自的适用范围、工艺流程及其优缺点。

在线留言

您可以在下面表格填写您的需求信息,我们会尽快与您取得联系。

请在此填写您的具体需要:

鑫海矿装
联系我们
服务热线 服务热线

15311826613