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2023-11-30 来源:鑫海矿装 (689次浏览)
锂辉石具有超强的电化学活性,在高能电池、航空航天、核聚变发电等领域有着重要的用于,又被誉为《21世纪的新能源金属》。锂辉石是一种硅酸盐类矿物,在选矿方法上多以浮选为主,而浮选过程的好坏,受多种因素影响,如磨矿细度、矿泥及易浮杂质、水质、调浆作业的搅拌强度、温度及合理用药等几方面,下面我们一起来了解这些影响因素。
粒度粗是浮选难的主要特征之一,针对锂辉石矿物,粒度在0.2mm时,浮选回收率为61%,当粒度在0.3mm时,其回收率仅可达到22%,所以,锂辉石浮选时,矿石粒度控制在0.15mm范围较为合理。
锂辉石矿物形成过程中,因表面受风化污染,或在矿浆中受矿泥污染,均会使可浮性变坏,影响其浮选效率。为有效提高浮选效率,在实际生产过程中,可设置脱泥作业或者预选浮选出杂质作业。但该种方法增加了流程的复杂性,也增加了生产投入成本,整体来水经济效益有所降低。
在浮选过程中,浮选矿浆中的CO2-3,OH-,Ca2+等离子的浓度比,也是影响浮选指标的关键因素之一。一般,水里金属阳离子易使锂辉石及其他硅酸盐矿物得到活化,进而影响浮选分离的选别指标,另外,根据水软硬度的不同,所选择的调整剂用量和添加时间及地点等也有所不同。因此,如何选择药剂用量及添加位置,需根据试验确定,给出合理方案。
浮选前的矿浆搅拌是保证浮选分离的基础作业,而设备条件和搅拌强度又是矿浆作业中必须重视的两大核心问题。在其他条件相同的情况下,即使在搅拌强度低一倍的条件下,四槽串联搅拌的回收率仍然比两槽搅拌高。
我国锂辉石矿主要分布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿尔泰等地,如高海拔寒冷地带的四川甲基卡锂铍矿,常年温度较低且空气稀薄,脂肪酸类及胺类捕收剂性能受温度影响较大,因此增加了锂辉石浮选的难度。针对海拔4000m以上的某锂辉石矿,采用脂肪酸类捕收剂,在相同流程及药剂制度、不同温度的条件下进行了研究,结果表明:经球磨机磨矿后水温10℃、搅拌浮选温度13~14℃时,锂精矿Li2O品位6.01%、回收率32.62%;磨矿后水温16℃、搅拌浮选温度17~18℃时,锂精矿Li2O品位6.72%、回收率64.49%。
长期以来,锂辉石的浮选大都采用传统的两碱两皂一油的药剂配方,但是随着矿石性质的变化,传统的配方已不能达到良好的浮选指标。不同捕收剂对锂辉石有不同的捕收性能,对于低品位锂辉石的选别,调整剂和活化剂也显得十分重要。
以上便是影响锂辉石浮选的6大因素,在实际选矿厂中,锂辉石浮选效率的好坏,因素有很多,若想得到理想的锂辉石回收率,需进行选矿试验,通过试验分析,设计和锂的锂辉石浮选工艺流程及成套的锂辉石浮选设备,不仅能规避上述影响因素,还能有效提高其选矿指标,实现高投资回报。
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我国铁矿主要特点就是“贫细杂”,其铁矿资源的匮乏及品质低劣已成为钢铁工业可持续发展的严重阻碍。为了高效获得铁精矿,磁选设备的选择及使用,尤为重要,磁选设备只有符合矿石的特性才能发挥出积极的效能。目前,铁矿选矿常用的磁选设备主要有磁力滚筒、圆筒型磁选机、磁选柱、磁筛机、磁力脱泥(水)槽、预磁器和脱磁器几种。
石墨矿是新能源、新材料产业不可或缺的重要原料,被誉为“21世纪支撑高新技术发展的战略资源”,石墨矿具备良好的天然疏水性,因此多采用浮选法进行选别,在选矿过程中,需对对石墨鳞片进行保护,所以过程中常采用阶段磨浮流程,经多次再磨多次精选获得石墨精矿。下面本文介绍三种不同类型的石墨矿选矿工艺方法!
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