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在各类金矿石中,卡林型金矿是一种主要产于碳酸盐岩的微细浸染型金矿床,该类金矿的金品位比较低,成矿规模大,金粒度微细,其主要脉石矿物包括石英、方解石、重晶石、高岭石等,属于较难回收的金矿,其中的砷、汞等有害元素若处理不规范易造成环境污染。下面,我们将带大家了解一下卡林型金矿选矿的难点及其选矿工艺。
皮带输送机是当前选矿厂常用的一种物料运输设备,其中皮带作为承载和运送装置起着重要的作用。在选矿过程中,皮带跑偏是皮带运输机常见的一大问题,即在运转中皮带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边。皮带跑偏问题说大可大,说小可小,轻则皮带“受点伤”,影响到选厂生产线的正常生产,重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾,后果不敢想象!下面,小编带大家了解造成皮带输送机皮带跑偏的主要原因,并给出相应解决办法。
在生产实践中,萤石矿选矿方法主要有手选法、重选法和浮选法。其中,手选法常作为辅助手段使用,重选法适用于冶金级块矿生产或作为萤石浮选工艺的预选作业。鉴于萤石原矿的贫化以及萤石和脉石相互嵌布的特点,浮选法成为了目前分离萤石与脉石矿物的主要选矿方法,而如何提高萤石矿浮选选矿效果也成为广受关注的问题。
渣浆泵作为选矿厂通用设备,在使用过程中由于泵的工况条件及自身特点,常常因各种原因出现振动现象。振动是渣浆泵产生故障的主要原因。据相关资料统计,渣浆泵因振动所产生的故障占渣浆泵故障的74%,同时渣浆泵产生的故障会加剧设备振动,进而造成恶性循环,使渣浆泵出现各种“症状”,如果不能及时发现、改善,将给整个选厂带来不可估量的损失。
赤铁矿是弱磁性铁矿资源中占比较大的矿物资源,主要的铁矿物有赤铁矿、假象铁矿、镜铁矿和少量菱铁矿、褐铁矿等。在赤铁矿选矿方法中,浮选是常见的选矿方法之一,相较其他选矿方法,浮选能够有效的从细粒物料中提取出优质的铁矿石,从而为钢铁的生产提供了高质量的原材料。常见的赤铁矿浮选法主要有赤铁矿浮选法和赤铁矿联合浮选法。
在铁矿资源日益紧缺,对外依存度越来越高的情况下,加强铁尾矿再选回收铁显得尤为重要。通常,铁尾矿再选根据不同的矿石性质采用不同的尾矿处理回收工艺。总的来说,铁尾矿再选工艺主要有磁选法、重选法、浮选法以及联合工艺流程。
通常,石英砂中常见的矿物杂质如长石、云母等硅酸盐矿物,多采取浮选工艺进行分离,以除去石英砂以外的大多数矿物颗粒,并富集石英。石英砂浮选法不仅能去除云母、长石类矿物,也能浮选磷、铁等矿物,还可脱除破碎和研磨时混入的次生铁。下面,带大家详细了解一下如何实现云母、长石、含铁矿物及磷灰石与石英砂的浮选分离。
渣浆泵在选厂中,主要用来输送具有磨损性的颗粒物体和具有粘稠性的高浓度浆体。在日常作业中,渣浆泵易出现的问题多是密封失效和汽蚀,如果不能及时发现及时控制,将会影响泵的正常运行。下面我们了解下这两种问题还如何解决。
铁矿石预选是指原铁矿在适度破碎后和入磨前,根据不同的矿石性质,采用相应的设备,在粗粒条件下丢弃部份最终尾矿的分选作业。常见的铁矿石预选方法主要有强磁选、弱磁选及重选法,其中,强磁性铁矿石多采用弱磁选法,对于弱磁性铁矿石则可选择强磁选法或重选法进行选别。
铜尾矿是由铜矿石经粉碎、精选后所剩下的细粉沙粒组成的。其中含有大量的可再选的金属矿和非金属有用组分,选择合适的再选工艺将其回收,对开展铜尾矿资源的综合利用具有重要意义。实际生产过程中,不同种类和性质的铜尾矿,需要的选矿工艺也不同。
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