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在浮选过程中,影响浮选工艺的因素很多,包括不可调因素和可调因素。其中,不可调因素指的是矿石性质,可调因素包括磨矿细度、矿浆浓度、矿浆酸碱度、药剂制度(药方)、矿浆温度、水质、浮选时间等。
球磨机作为选厂必不可少的磨矿设备,也是选厂选厂建设中投资占比非常大的设备之一,确保球磨机各机理正常是保障设备正常运行的关键。
浮选工艺是现代选矿厂常见的选矿工艺,应用非常广泛,但因浮选对磨矿细度、矿浆浓度、药剂等方面的控制较为严格,因此要求操作人员在浮选机运作过程中经常对浮选状况进行检查。下面我们将就一些浮选机浮选过程中常见的异常现象进行汇总,看看有哪些办法可以解决这些现象。
棒磨机和球磨机是磨矿设备中常使用的两种设备。而要获得较高的磨矿效率并有效改善选矿的效果,就须要选择合适的磨矿机。具体用哪一款磨矿机效果好,效益大,还是要从以下二个方面考虑。本文总结了以下几点实用的小建议,希望可以帮到大家选择合适自己项目的磨矿设备。
作为稀有金属资源,金矿自然资源逐渐减少,富集金矿开采接近尾声,难选金矿及伴生在其他矿物中的金也成为人们的焦点,目前对于这类金矿常见的处理方法是氰化浸出法,本文将就一些影响金矿浸出的因素展开。
在球磨机安装结束后,正式投入生产前,需要对新安装的球磨机进行严格的试车作业。球磨机的试车作业对磨矿阶段,以及整个选厂的意义十分重大。通过观察、分析球磨机试车运行的情况,一方面,可以测试新安装球磨机是否能够正常运转,同时,也可以检查球磨机是否满足初期规定的设计和规范要求。
铬作为不锈钢的重要原料,始终是重要的金属资源,用途广泛,需求量与钢铁的需求量息息相关。常见的铬工业来源出自于铬铁矿,全球铬铁矿资源主要分布在南非、印度、津巴布韦等国。在处理铬矿时有哪些选矿工艺呢?本文中我们将着重就这个问题展开。
在选矿过程中,矿石破碎和磨矿作业是进行选别作业前必不可少的物料准备作业。大多数原矿中有用矿物和脉石矿物紧密连生在一起,且常常呈细粒乃至微细粒嵌布,只有将其破散,充分解离出来,才能运用现有选矿方法将其富集。而现有的选矿方法一定程度都受物料粒度的限制,粒度过粗或过细都不能达到有效的分选效果。
浮选机是选厂实现矿物浮选作业的主要设备,在浮选过程中,前期作业再充分,如果浮选阶段出问题,那么最终的回收率同样会受到影响。
在现代选矿工艺中,浮选是常见的化学选矿方式。浮选的原理大体是在矿石经过破磨处理后,在矿浆中加入各种浮选药剂,利用矿粒自身表面的疏水性或者在浮选药剂作用下的疏水性差异,使可浮性矿粒选择性地粘附在气泡上并上升至气泡层,经机械刮出后,脱水处理成精矿。
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