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尾矿干排是国内逐渐兴起的一项尾矿处理新工艺,即尾矿经一系列矿山尾矿脱水设备处理后,形成含水率低、易沉淀固化和可堆存矿渣进行干式堆存。尾矿干排设备是利用多种浓缩脱水设备组合成尾矿干排工艺,常见的尾矿干排设备是水力旋流器、高效深锥多锥浓缩机、高效化改造浓缩机、高效高频脱水筛、过滤机等。
常见的硫铁矿主要包括黄铁矿、白铁矿以及磁黄铁矿等,广泛存在与各类型矿床中,其中以黄铁矿很常见。目前,硫铁矿选矿工艺已较成熟,一般以浮选法为主,重选法为辅。根据矿石性质的不同,可采用单一的重选、浮选选别工艺,或者采用重选-浮选联合工艺进行回收。本文将主要介绍这几个常见选矿工艺及硫铁矿选矿设备。
我国拥有丰富的长石资源,以钾长石为主,但满足工业需求的长石矿产资源较少,大部分长石矿中还含有石英、云母、金红石、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等,有些甚至还含有磷灰石、黄铁矿、电气石等矿物,因此需要提纯选矿,根据矿石性质特点及组分,钾长石选矿工艺流程大致包括粉碎、洗矿与脱泥、选别、脱水处理等步骤。
钛铁矿资源根据实际情况可分为原生钛铁矿及砂状钛铁矿两大类。其中,原生钛铁矿多伴生于钛磁铁矿、钒钛磁铁矿中,其特点是储量大且集中,适合规模开采,但脉石含量大,回收率低,可选性较差。砂状钛铁矿属于次生矿,其特点是结构松散,可选性较好,但原矿品位低,矿石易泥化。由此可见,不同的钛铁矿矿石特点对钛铁矿选矿方法也提出了不同的要求。目前,常见的钛铁矿主要选矿方法有重选法、磁选法、电选法、浮选法及联合法等。
铅锌矿是一种多金属矿物,富含元素铅和元素锌,主要以硫化铅锌矿和氧化铅锌矿形式存在,其中硫化铅锌矿所占比重较大。在选矿工艺上,硫化铅锌矿主要以浮选为主,其中,大部分铅锌矿的锌矿占比要高于铅矿含量,所以在实际工艺中,一般以“抑锌浮铅”的主要原则来处理硫化铅锌矿。常见的硫化铅锌矿浮选工艺主要为:优先浮选、混合浮选、等可浮浮选、分速分支浮选和分离电位调控浮选几种方法。
湿式球磨机进料是设备的一个组成部分,物料和水通过进料装置进入到球磨机筒体内,实现磨矿作业。在日常生产中,湿式球磨机进料处漏浆是一个很常见的问题,如果球磨机进料处漏浆严重,漏出的浆料会影响球磨机筒体的连续运转,同时影响厂房车间内的环境卫生,需经常花人力进行清洁。那么如何有效地进行预防呢?
铅锌矿是一种多金属矿物,富含元素铅和元素锌,主要以硫化铅锌矿和氧化铅锌矿形式存在。其中硫化铅锌矿属于易选矿石;氧化铅锌矿属于难选矿石,由于世界范围内对铅锌矿资源的需求不断增加,两种铅锌矿均具有开采价值。在选矿工艺上,铅锌矿主要以浮选为主,根据矿石的可选性硫化铅锌矿与氧化铅锌矿的浮选方法有所差异。下面我们分别介绍两种铅锌矿的浮选工艺。
直线振动筛是破碎筛分环节的主要设备之一,也是为后续作业提供合格物料的关键设备,其筛分效率直接影响后续作业。在实际选厂中,影响直线振动筛筛分效率的主要因素包括:物料性质、筛面结构参数、振动特性参数等几方面。下面,我们将具体分析以上几方面是如何影响直线振动筛筛分效果的。
浮选法是金矿选矿厂常用的选矿方法之一,但在金矿浮选过程中,部分金矿石原矿因具有较大含泥量而影响浮选效果。因此,在浮选选别含泥高的金矿矿石时,如何减轻矿泥对金矿浮选选别效果的影响成为了广受关注的问题。
镍是一种全球不可或缺的金属元素,其种类较多,按照矿物性质主要分为硫化铜镍矿和氧化铜镍矿,其中铜是镍矿中的主要杂质矿物,其次还有铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。在选矿过程中,同样主要以硫化铜镍矿选矿和氧化铜镍矿选矿为主。下面我们来简单介绍下这两类选矿方法吧!
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