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2015-12-04 来源:鑫海矿装 (10009次浏览)
铁尾矿是尾矿中数量较大的一类,回收其中有用矿物是人们常选的回收工艺,通常选厂采用尾矿选铁的办法来对尾矿进行回收利用,尾矿选铁设备种类有很多,下面以偏心布置旋转磁系干选机为例介绍其工作原理。
偏心布置旋转磁系干选机在尾矿选铁上取得良好的指标。其分选筒表面没有皮带,这样可以增加分选筒面的磁场强度。旋转磁系安装在分选筒内部,固定磁系安装在卸矿筒内部,尾矿中磁性较强的物料在分选筒面发生吸附,而磁性较弱的尾矿通过分矿板分割,直接排出。旋转磁系的旋转方向与分选筒相反,并且磁系内部S极与N极交替配置,这样一来吸附在筒面的磁性矿物会快速的发生磁翻转与磁搅动,夹杂在磁性矿物中的弱磁性杂质在重力、离心力、磁翻转、磁搅动的联合作用下向外层移动并被抛出去。
同时旋转磁系与分选筒在设计时采用偏心布置,分选端磁系离筒面距离下,筒表磁场强度强,能高效地回收尾矿中的含铁矿物,卸矿端磁系与筒表距离大,磁场强度弱,利于最终选别产品的排出。本尾矿选铁设备磁系表面包贴不导磁不锈钢,保证磁铁不脱落。同时分选筒表面采用了鑫海自身生产的超耐磨橡胶,设备使用寿命显著提高。
鑫海注重自身产品的优化与改进,通过反复的试验与改进,偏心布置旋转磁系干选机在铁尾矿选矿中能有效解决涡流发热和容易粘矿、难以卸矿的问题。其磁场强度高,作用深度大。
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铁尾矿是选厂在一定技术经济条件下,将矿石破碎、粉磨,分离出其中有用成分后所排放的废弃物,即矿石经选出精矿后剩下的固体废弃物。由于我国矿产资源状况与开采技术等原因,矿产资源的开采必定会产生大量的尾矿,其中铁矿尾矿为数量较大的类型,其大量的堆积已引起了占用土地、破坏植被、污染环境等一些列问题。
传统的尾矿排放方式为全尾排放(也叫湿排),选别车间出来的尾矿浆在初步浓缩后通过输送管道直接送往尾矿库堆存。硫铁矿尾矿组成复杂,排放过程中残余的浮选药剂与一些有毒重金属离子随着水流进入周边的水体与农田,对生态造成大大的破坏。同时采用尾矿全排法处理尾矿,其尾矿库占地面积大,维护成本高,增大了选矿成本。
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