提高萤石矿浮选效率，需考虑这些因素

在现代工业中，萤石矿的浮选工艺至关重要，直接影响到矿石的回收率和纯度。为了实现浮选萤石矿，需要综合考虑多个关键因素。这不仅包括浮选捕收剂的选择，如油酸的广泛应用，还涉及到抑制剂的合理使用、矿浆的pH值调节、磨矿细度的控制、矿浆温度的管理，以及浮选流程工艺的优化。只有了解和掌握这些因素，才能在实际生产中取得理想的浮选效果，确保萤石矿资源的有效利用。

1、萤石矿浮选捕收剂

萤石浮选常见的一种捕收剂是油酸，它属于脂肪酸类阴离子捕收剂，存在与一切动植物的油脂中。油酸具有捕收能力强、来源广泛且价格低廉的优势，因此被广泛用于不同矿物浮选过程中，国内外的萤石选矿厂也采用油酸来捕收萤石矿。需要注意的是，油酸的作用会受到温度的影响，它的溶解分散能力差，容易被水中的高价离子影响，浮选时的使用量较大。

2、萤石矿浮选抑制剂

萤石矿浮选抑制剂在矿石处理过程中起着关键作用，石英-萤石矿浮选常用的抑制剂主要包括水玻璃，这是常见且有效的抑制剂之一。水玻璃通过改变矿物表面的化学性质，选择性地抑制石英的浮选，使萤石能够更加纯净地被分离出来。除了水玻璃外，还有其他几种常见的抑制剂：淀粉、单宁酸、明矾和木质磺酸盐等。这些抑制剂的选择和使用需要根据具体矿石的性质和浮选工艺的要求来确定，以达到理想的浮选效果和经济效益。

3、萤石矿矿浆pH值

矿浆pH值对萤石矿的浮选效果影响很大，碱性条件下精矿的回收率高，因此碱性条件下适合粗选萤石矿，酸性条件下的浮选适合精选降硅。浮选效果与矿浆pH值和药剂的作用密不可分，尤其是抑制剂。不同地区不同类型的萤石矿会受到不同的地质作用，造成矿石表面的物理化学性质有所差异，因此具体的矿浆pH值需要根据萤石矿浮选选矿试验确定。

4、萤石矿磨矿细度

所有矿物浮选的关键在于控制磨矿细度，对萤石矿浮选来说也不例外。大部分的选矿试验中磨矿细度需要根据磨矿后浮选的指标来确定，研究表明萤石矿的浮选受磨矿细度的影响在宏观上具有一定的规律性：粗粒级的萤石矿CaF2含量高，但受解离影响而回收率偏低。而当磨矿细度控制在中间粒级时既可以保证有效解离也可以保证回收率。因此当萤石矿中CaF₂含量较高时，可以保证较高的回收率，磨矿粒度太细会降低萤石矿的可浮性，最终降低萤石矿中的CaF₂含量和回收率。

5、萤石矿浆温度

矿浆温度在矿物浮选工艺中的作用重要，也是影响浮选的主要因素。矿浆温度主要影响油酸在矿浆中的溶解分散性能，进而影响油酸的捕收性能。油酸在低温矿浆中往往会出现溶解度低、分散速度慢等问题，进而造成浮选效果差。适当提高矿浆温度可以增加油酸的溶解度，改变油酸在矿物表面的吸附形式，从而大幅度降低浮选药剂的消耗和提高浮选的回收率。萤石矿浮选常采用脂肪酸类捕收剂，其浮选指标往往和浮选矿浆的温度密切相关。

6、萤石浮选流程工艺

以石英为主要脉石的萤石矿的浮选精矿质量要求很高，SiO₂和CaCO₃的含量要求很高，尤其是生产高品级的酸级萤石。基于选矿成本、成熟经验等，国内外大部分投产的萤石矿山依旧使用油酸、水玻璃（或者酸性水玻璃）以及矿浆pH调整剂碳酸钠。选矿厂中唯一不同的是选矿的工艺流程，好的萤石矿采用简单的开路流程即可获得很好的选矿指标，而对于难选的萤石矿需要磨到很细才能有效回收精矿。有些成分复杂的原矿即使磨至单体解离也很难浮选回收，需要设计复杂的工艺流程才能使最终精矿达到选矿要求，这也会增加选矿成本。

综上所述，这些因素会影响到萤石矿的浮选效果，为了合理的利用萤石矿资源，须有效分离萤石矿和脉石矿物。因此，探索适宜的磨矿流程、浮选药剂以及浮选工艺流程，对于开发利用萤石矿资源意义重大。