【锂矿选矿】选矿厂常见的锂矿选矿设备都有哪些？

近年来，新能源市场前景大好，锂、镍等电池金属需求上涨明显。锂矿石的开发和利用成为了关注焦点。锂矿选矿工艺包括破碎筛分、磨矿分级、选别、精矿脱水等阶段，本文我们将带你了解锂矿选矿各个阶段所需的选矿设备。

一、锂矿破碎筛分设备

根据“多破少磨”的处理原则，锂矿石在破碎筛分阶段可以采用三段一闭路破碎筛分流程或两段一闭路破碎筛分流程。具体采用哪种流程需要参考原矿的粒度。与两段一闭路破碎筛分相比，三段一闭路破碎筛分能够解决锂矿入料粒度粗、粒度波动大的问题，可以保证原矿的处理能力，改善锂矿生产指标。

该阶段主要应用的设备为颚式破碎机和圆锥破碎机。其中颚式破碎机用于锂矿石的粗碎，圆锥破碎机用于锂矿石的中碎和细碎，筛分设备主要为圆振动筛。

二、锂矿磨矿分级设备

锂矿石的磨矿分级阶段，为保证锂矿物充分与脉石矿物单体解离，可采用一段闭路磨矿分级流程，一段磨矿设备可采用湿式格子型球磨机、棒磨机等。在需要进行二次磨矿的时候，可选择湿式溢流型球磨机作为这一阶段的磨矿设备。分级设备可采用分级型水力旋流器组。

根据不同锂矿石的矿石性质，有些锂矿石可能需要在磨矿阶段后进行脱泥处理，脱泥设备的使用上可以选择浓缩型水力旋流器组、斜板浓密机等。

三、锂矿选别设备

由于锂矿石通常具有多种不同的伴生矿物，常常需要考虑锂矿石的综合回收利用，在选别阶段，锂矿石的选别流程主要以浮选工艺为主，也常常会与重选、磁选等工艺组成联合选别工艺流程。

1、锂矿浮选设备

矿石型锂矿一般包括锂辉石、锂云母、透锂长石等，浮选为这些锂矿石主要的选别工艺，其工艺流程根据矿物种类的不同而具有差异，这一阶段中，常常使用充气搅拌式浮选机和机械搅拌式浮选机作为主要的浮选设备。

充气搅拌式浮选机可选择KYF型浮选机和XCF型浮选机，机械搅拌式浮选机可选择SF型浮选机、JJF型浮选机、BF型浮选机等。其中，XCF型浮选机可以与KYF型浮选机组成浮选机组，在不需要使用泡沫泵的条件下实现浮选机组的水平配置，减少阶梯配置所需的基建成本。

2、锂矿重选设备

对于含有钽铌矿物的锂矿石，一般会采用重选+浮选的联合工艺进行处理，利用重选回收比重较大的钽铌矿物。这一阶段可选择的重选设备包括摇床、离心选矿机等。

3、锂矿磁选设备

磁选一般作为提高锂精矿质量的手段出现在锂矿选矿工艺流程中，主要是利用矿物之间的磁性差异，将锂精矿中的磁性矿物剔除，得到铁含量较低的锂精矿。由于锂矿石内的磁性矿物多以弱磁性矿物为主，一般采用强磁性磁选机、高梯度磁选机等作为这一阶段的选别设备。

四、锂矿精矿浓缩脱水设备

为获得高品质锂精矿，在选别后需要对锂精矿产物进行浓缩脱水处理。这一阶段可选择液压中心传动高效浓缩机进行精矿浓缩，为了进一步达到需求的含水量，精矿需通过渣浆泵送入脱水作业，脱水作业的主要设备可选择圆盘真空过滤机、盘式真空过滤机等设备。

以上是锂矿选矿工艺流程中所需要的选矿设备。在实际生产中，选矿设备的选择需要根据具体的选矿工艺流程和处理能力来决定，为避免不适当的选择导致的资源浪费，建议在建设选矿厂之前进行选矿试验，通过科学合理的手段确定选矿工艺流程和配套的选矿设备。