高岭土矿物中的杂质除石英、云母外,还存有微量的有色矿物铁、钦的氧化物,为了获得高品位的高岭土产品,必须进行除杂提纯,然后才能进行深加工。在高岭土生产工艺中,原矿可通过捣浆或破磨将其单体分离,然后采用水洗、重选、磁选、浮选等常规方法进行除杂提纯,下面小编将主要围绕这几种提纯工艺进行介绍,同时了解相关选矿设备。
在选矿厂的生产过程中破碎、磨矿能耗通常约占总能耗的40%~60%,破碎、磨矿作业的成本 通常占选矿总成本的50%以上。因此,在该环节应若想降低能耗消耗,选矿厂可采用多碎少磨方法。根据钴矿矿石性质的不同,一般多采用两段破碎筛分-三段磨矿分级工艺流程。若含铜钴矿物中氧化率较高时,可采用半自磨(即半自磨+球磨)工艺方案。
钴矿选别阶段有浮选法、重选法和磁选法几种。其中浮选为主要选别方法,而重选和磁选则作为辅助选别。
钴矿浮选 :浮选作为回钴的主要方法,一般会先利用浮选技术分离钴和其他金属硫化物,但具体采用浮选钴还是抑制钴,取决于钴矿物中含有的其他有价矿物和脉石矿物的可浮性差异。如铜钴矿一般可采优先浮选和混合浮选两种方法,其中优先浮选方法是先选铜后选钴,以获得铜精矿和钴精矿;混合浮选是同时选别除铜和钴的混合精矿,然后再采用专用的浮选药剂,进行铜钴分离,以获得铜精矿和钴精矿。
其浮选工艺流程,一般多为一次粗选、两次扫选、两次精选工艺流程。
钴矿重选 :重选一般多用于选别比重较大的硫化钴矿物(辉钴矿)和砷化钴矿物(砷钴矿),常与浮选法构成重-浮联合选矿流程。
钴矿磁选 :钴具有一定磁性,在选别时可利用磁选进行钴回收,或者进行除铁作业,一般也是配合浮选组成联合工艺。
钴矿提纯方法主要分为两种,一种是矿石或含钴废料经火法预处理,使钴初步富集,然后再通过湿法提取,另一种是全湿法生产钴,现将钴原料经湿法浸出,使钴进入溶液中,经脱除杂质制备纯净钴溶液,再经电解制得到金属钴。
上述则是钴矿选矿常见的工艺流程介绍及其钴冶炼提钴的方法介绍。在实际选矿厂中,钴的选矿工艺应根据其矿石性质而定,因此,建议先进行选矿试验,通过分析进行钴选矿工艺方案定制,以达到理想的回收率。
根据上述选矿工艺流程而言,每个阶段所选用的设备均不相同,主要为破碎设备、磨矿设备、浮选设备、磁选设备、重选设备及冶炼设备等。
该阶段所用的钴矿选矿设备主要是颚式破碎机、圆锥破碎机、皮带运输机和振动筛分机几种。
颚式破碎机:做粗碎;
圆锥破碎机:做细碎;
皮带运输机:可运送堆积容重为0.5~2.5t/的各种块状、粒状散物料;
振动筛分机:有自定中心振动筛适于中细粒矿物分级;直线振动筛适于脱水、脱泥、脱液及脱除重介质;圆振筛用于物料粒度分级;
该阶段钴矿用选矿设备主要是格子型球磨机、溢流型球磨机、自磨机及配套的分级设备如螺旋分级机和水力旋流器(组)等。
格子型:在钴矿磨矿选矿作业中主要做粗磨,多用在一段磨矿作业,多与螺旋分级机构成磨矿分级流程;
溢流型:在钴矿磨矿作业中多做细磨或者二段磨矿作业,常与旋流器构成磨矿分级流程;溢流型球磨机做细磨或二段磨矿作业用,棒磨机主做细碎和粗磨作业;
分级机:有高堰式和沉没式两种,其中高堰式螺旋分级机处理能力为10~1785t/d,沉没式分级机处理能力为50~1410t/d;
旋流器:有单旋流器和旋流器组可供选择,处理能力≤542m3/h。
XCF/KYF型:XCF浮选机作为直溜槽,KYF型型浮选机作吸浆槽,在钴矿选矿中多做粗选和扫选作业;
JJF型/SF型:SF型浮选机作为吸入槽,JJF型浮选机作直溜槽,一般在中大型钴矿矿选矿厂做扫选和精选作业;
Bf型浮选机:在钴矿选矿厂,可配合其他浮选机组成联合几组,多适于粗粒钴矿选矿;
搅拌槽:高效搅拌槽用于药与矿浆搅拌,但若采用混合药剂,需先用药剂搅拌槽将不同药剂进行充分搅拌。
该阶段钴矿用选矿设备为:摇床、螺旋溜槽、跳汰机等。
摇床:摇床重选的处理粒度范围一般在2~0.037mm,多适于处理微细粒钴矿物;
螺旋溜槽:溜槽重选的处理粒度范围是0.1~0.37mm,主要适于处理含泥少且粒度较细的钴矿石;
跳汰机:跳汰重选的处理粒度范围是30(20)~0.5mm,在钴矿重选作业中,一般适于较粗的矿粒;
该阶段钴矿用选矿设备为:干式磁选机、磁滚筒、湿式强磁选机。
鑫海矿装是一家以提供矿业全产业链服务的矿山企业。可针对钴矿样进行选矿试验,并根据数据为其设计适合的钴选矿工艺方案、钴选矿厂施工方案及成套的钴矿选矿设备。如有需求,欢迎咨询。
关注获取更多企业信息
关注获取更多选矿知识
抖音关注获取最新动态
快手关注获取最新动态
版权所有:山东鑫海矿业技术装备股份有限公司2011-2020 鲁ICP备09086270号-95 法律声明营业执照信息公示鲁公网安备 37061102001120号