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萤石的应用广泛,不同状态的萤石矿可应用于不同行业,为了满足各大工业用途,提高萤石原材料的利用率势在必行。在选矿行业,萤石矿一般会采用浮选法来选别精矿。本文将为您详细介绍不同类型的萤石矿浮选技术及浮选要求。
金作为重要的贵金属矿物,具有重要的经济价值。在自然界生长的金常与铜、硫等硫化矿物共伴生,在选矿工艺中常使用浮选工艺进行回收。金矿物具有较好的可浮性,但由于金密度大、比重高等特点,金矿的浮选效果受金矿粒度、矿浆pH值、矿浆浓度、矿泥、金矿中碳质物等多种因素限制。本文我们将围绕以上述五个因素,逐一进行分析,帮你搞定金矿浮选。
钛是我国重要的战略资源,它可称为“现代工业之母”,因其特殊的物化性质,被广泛用于航天航空、航海、化工、核电及日常生活等领域。钛主要的来源主要以钛铁矿为主,而国内钛铁矿储量大且产地集中适合于规模开采,但脉石较多可选性较差,综合利用率低,因此可通过开发低品位细粒钛铁来提高钛资源的综合利用率。目前,微细粒钛铁矿主要以浮选法为主,下面小编从微细粒钛铁矿浮选方法及药剂两方面进行介绍!
作为重要的非金属矿石资源,萤石应用广泛,随着开发程度不断加深,伴生萤石矿的开发越来越重要,其中方解石-重晶石-萤石型萤石矿的几类矿物物理化学性质相似,嵌布粒度普遍较细,属于较为难选的萤石矿,常用浮选法进行选别。本文我们将从工艺流程、磨矿粒度、捕收剂和抑制剂、矿浆pH值等方面探讨重晶石-方解石-萤石型萤石如何选别。
作为21世纪的能源金属--锂,在很多方面都有重要应用,如动力电池和核能等领域。锂资源的主要来源分为两部分:含锂盐湖和含锂矿石,其中含锂矿石主要有锂辉石、锂云母、透锂长石和锂磷铝石。锂辉石是这几种含锂矿物开采较为广泛的矿种,其具有储量大、分布广的特点,锂辉石常伴生石英和长石,所以常采用浮选法来分离富集锂辉石精矿。本文主要从锂辉石浮选技术和所采用的浮选药剂两方面进行介绍。
根据铅锌矿矿石成分及成矿条件的不同等,其选矿工艺方法所用设备也有所区别,但工艺流程基本一致,分为包括:破碎、磨矿、选别和脱水几个阶段。下面我们一起通过各阶段作业了解常用的铅锌矿选矿设备都有哪些?
石墨材料及其复合材料作为 21 世纪的新兴材料, 已被国内外视为重要的工业矿物原料之一。石墨烯获得诺贝尔奖后,对石墨烯的开发,带动了石墨制品在各行各业的应用。以石墨为原料的功能材料的开发也取得丰硕的成果,市场需求量也逐年增长。为了满足日益增长的需求量,选择合适的石墨选矿方法及选矿设备是很有必要的。下文将为您介绍不同种石墨的选矿方法、选矿工艺流程和选矿设备。
铅锌作为重要的有色金属,在国家经济建设中应用广泛。随着工业发展,对铅锌精矿原料需求增多,为了提高铅锌原料的生产量,选矿厂要选择合适的铅锌矿选别工艺。铅锌矿的选别方法主要是浮选法,其选矿流程一般可以分为四个阶段:破碎筛分阶段、磨矿阶段、选别阶段和脱水阶段。下面围绕这四个阶段为大家解析铅锌矿的工艺流程。
花岗岩主要矿物成分是石英、长石和云母,为了用于工业应用,需进行长石提纯,那么花岗岩型长石矿选矿提纯的工艺流程是怎么样的呢?一般,针对该类型长石矿,常采用破碎-磨矿-分级-浮选(除铁、云母)-浮选(石英、长石分离)的工艺流程。以某花岗岩矿为例,引开介绍其工艺流程。
硫铁矿包含黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿等矿物,其中黄铁矿较为常见。在选矿过程中,硫铁矿一般通过浮选法进行选别,随着硫铁矿矿石性质的不同,可以选择浮选、重选等单一选别工艺或联合工艺进行回收。本文我们将带你了解硫铁矿的选矿工艺。
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