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浮选是金矿选矿厂常用的一种工艺。主要适于适用于处理颗粒较细的金矿、可浮性好的硫化物含金石英脉矿石、以及处理多金属含金硫化矿石和含石墨的金矿石矿石。在生产过程中,一般的金矿浮选工艺流程主要包括破碎磨矿、选别及脱水。
磷矿资源主要利用浮选工艺进行富集,而磷矿的浮选效果取决于水介质中矿物颗粒与气泡间的相互作用,这其中浮选药剂尤为重要。磷矿选矿常用的浮选工艺有:正浮选、反浮选、先正后反浮选、先反后正浮选及双反浮选工艺。
由于部分矿山的粗放式开采及选矿技术、设备的落后,导致部分有价金属及非金属矿物被遗留在尾矿中,其中,石英便是黄金尾矿中常见的一种非金属矿物,尤其是在石英脉型、蚀变岩型金矿中含量较高,综合回收潜力巨大。石英砂再选的方法主要是浮选法,但因矿石结构特性,长石常与石英半生,所以金尾矿再选石英需实现石英与长石的有效分离。目前,石英与长石的分离方法有氢氟酸法、无氟有酸法、中性介质浮选法及碱性介质浮选法。
硫化铜铅矿是铜铅锌矿物中较为难分离的矿石。目前,针对硫化铜铅矿的选矿方法主要为浮选法,常见的浮选分离工艺为优先浮选、混合浮选抛尾-混合精矿优先浮选、等可浮选和电位调控浮选分离工艺。
一般萤石尾矿是由萤石、云母、长石、石英和方解石等元素共同构成。根据萤石尾矿中萤石的质量,将萤石分为粗粒级(+0.02mm)和细粒级(-0.02mm),根据级别的不同,采用不同再选方式。下面我们一起来了解粗粒和细粒萤石矿的再选工艺。
尾矿干排工艺是将尾矿通过多级脱水,形成含水量小的尾矿渣,使其能以干渣的形式堆放储存或运输。在生产中,尾矿矿石性质各不相同,矿物成分、比重、浓度、粒径及其分布也是各有差异。按粒级的不同,尾矿可分为粗粒径尾矿、中细粒径尾矿和超细粒径尾矿,我们需要针对不同粒径分布的尾矿浆选择合适的尾矿干排工艺,力求在提高干排效果的前提下,尽量减少占地面积和投资收入。
氰化提金工艺是指用氰化物作为浸出液提取黄金的方法。由于工艺成熟、浸出率高和对矿石的适用性强等优点,氰化法至今仍是黄金生产的主要方法之一。在氰化过程中,要控制好每个工艺环节,才能保证良好的经济效益。本文将带你了解金矿氰化提金的八大工艺要求。
黑钨矿中钨矿物和脉石矿物之间密度差较大,所以一般采用重选法对黑钨矿进行回收,即可得到较好的指标。在黑钨矿重选中常见的重选设备主要有摇床、跳汰、螺旋溜槽和离心机。接下来,本文将带您具体了解这四种黑钨矿重选设备。
磁铁矿是一种常见的氧化铁矿物,含铁量较高,是生产铁和钢的重要材料。磁铁矿具有强磁性,常用磁选工艺进行选别。磁选作业中主要用到的设备有磁力滚筒、圆筒型磁选机、磁选柱、磁筛、磁力脱泥槽、脱磁器等,本文将带你进一步了解这6种磁选设备。
随着我国粗粒及易选铅锌矿资源的日益枯竭,细粒铅锌矿则成为了主要获取铅锌资源的矿产资源。而浮选法是选别细粒铅锌矿的主要手段,目前,常见的浮选工艺流程有优先浮选、混合浮选、等可浮选、异步浮选、电位调控浮选、絮团浮选、复合活化疏水絮团浮选及载体浮选等工艺流程。
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