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铁矿是我国国民经济支柱产业的主要原材料,是国家经济发展的主要资源。我国铁矿虽广,但存在品味低、成分复杂、嵌布粒度细及分布不均等现象,只有浮选是处理该类(微细、细粒)铁矿石选别较为成熟方法。在浮选作业时,药剂选择很重要,能否得到满意的浮选指标,很大程度上取决于药剂的选择是否正确。
浮选是铁矿物选别常用的工艺方法之一,多用于处理细粒嵌布且难选的铁矿物。根据其化学组成分类,主要有赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿等,且均可采用浮选进行选别,下面我们来分别介绍这四种铁矿物的浮选方法。
在金矿石选矿技术中,堆浸工艺因工艺简单、能耗低、设备配置少、基建投资和生产成本低而得到广泛应用,适于处理氧化矿石、井巷开拓过程中采出的副产矿石或表外矿石等低品位金矿。生产中,常见的金矿堆浸工艺流程主要包括矿石准备、浸垫建设、筑堆、溶浸液配制、布液和集液、富液(贵液)加工处理六大阶段。
氰化浸出提金法是目前国内外常用的一种金矿石选矿技术,工艺成熟,技术经济指标理想。在氰化提金过程中,影响金矿浸出率的因素主要有氰化物和氧的浓度、矿石性质、金粒大小、矿浆pH值、矿泥含量、矿浆浓度、浸出温度及浸出时间等。下面,带大家逐一了解各因素是如何影响金矿氰化浸出效果的。
石英砂属非金属矿物,广泛用于高新技术产业,但是该领域对石英砂的纯度要求非常苛刻,一般要求SiO2含量大于99. 99% ,杂质尤其是铁的杂质被限制在很低的范围内,因此石英砂除铁很有必要。目前,常见的石英砂除铁方法有机械擦洗除铁法、磁选除铁法、浮选除铁法、酸浸除铁法等。
随着科技的发展、电子设备的普及和新能源产业的崛起,锂矿的消耗和需求随之增加,应用广泛,也因此被誉为“推动世界进步的能源金属”。在生产中,常见的锂矿选矿方法主要有手选法、浮选法、重介质选法以及联合选矿法。
我国大部分黑钨原矿品位低,矿物组成复杂,选矿工艺相对较难。目前,对于黑钨矿选矿,一般分为粗粒级选别和细粒级选别,粗粒钨矿选矿以重选为主(跳汰、摇床、螺旋溜槽、离心机选矿),细粒钨矿选矿主要以分级-重选、重选-浮选-重选、强磁选-浮选、重选-浮选等联合选矿工艺为主。本文将主要围绕这些钨矿选矿工艺进行介绍。
白钨矿物嵌布粒度较细,在磨矿过程中易过粉碎,采用重选选别效果差,因此多采用浮选法进行选别。白钨矿浮选一般分成粗选和精选两个阶段,其中粗选的目的是能大限度地提高精矿品位,而精选则是使钨精矿品位能达到市场需求。所以,白钨矿的浮选通常是将粗选阶段和精选阶段分开进行。
选矿试验是选矿厂建设的重要依据,它确定了相关工艺、相关设备及投资成本等关键因素,通过对矿石样品进行选矿试验,能够让选厂建设更加合理,从而达到降低成本、获取更好经济效益的目的。鑫海能够为70余种矿物提供完善的试验,可进行重选、磁选、浮选、氰化浸出和吸附、细菌氧化、酸浸及湿法选矿、特殊选矿、堆浸、尾矿浓缩及干排等各种选矿方法试验,并提供合理选矿工艺。
棒磨机在应用过程中,经长时间运行,或多或少会出现一些问题。近期,小编便收到一位矿主咨询棒磨机齿轮磨损问题,表示:我厂棒磨机在运行过程中,大齿轮齿面处出现了磨损现象。其实,棒磨机运行过程中,磨损是不可避免的,其磨损机理不同,所对应的解决办法也不相同,下面我们来一起了解棒磨机齿轮磨损的原因有哪些?该如何解决?
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