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钨是一种稀有金属,分布较为广泛,几乎存于各类岩石中。由于其含量低,只能通过有相关地质作用加以富集,才成形成矿床加以开采。目前,在自然界中已发现钨矿的种类有20多种,其中白钨矿和黑钨矿的开采的价值更高,也是钨矿资源的主要来源类型。在选矿方法上,因白钨矿和黑钨矿两者矿物性质及矿床类型存在差异,其工艺也有很大差别,下面我们分别介绍白钨矿和黑钨矿的矿石性质及其选矿方法。
球磨机在运行过程中经常甩出未研磨的碎物料,且物料甩出量还较大,不仅增加了研磨物料的功耗,也加大了人员的劳动强度,严重影响了整个选厂生产进度。其实,在生产过程中,不少矿主或许都曾遇到过球磨机出料口甩料问题,之所以出现这一问题基本上都是因一种或几种原因导致球磨机输出功率不足,从而导致出料口甩料。下面,小编带大家详细了解造成这一问题的几大原因,并给出相应的解决办法,帮助大家尽快解决球磨机出料口甩料问题。
在浮选过程中,浮选机的日常操作是影响选矿浮选机浮选效果的一大重要因素,操作人员应根据矿石性质、处理量、产品要求及设备磨损情况等进行适当调节,包括矿浆液面高低、充气量、循环孔面积及搅拌机构间隙等。
浮选法是当前金矿选矿厂中应用广泛的一种选矿方法,即在选别过程中添加各种浮选药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理、化学性质,扩大金矿物与脉石矿物间疏水性的差异,从而实现金矿物与脉石矿物的分离。该方法可以把金尽可能地富集到硫化矿物精矿中,且有利于实现矿物资源的综合回收。那么,在实际生产中,究竟有哪些金矿石适合采用浮选法进行回收?常见的金矿浮选工艺流程又有哪些呢?
在选购球磨机时,专业的球磨机厂家所给出的设备使用说明书上通常标注球磨机的产量范围值。一般,在球磨机初期投产运行时,球磨机产量都会保持在正常区间范围内,但运行一段时间后,不少矿主发现球磨机有时会出现产量变低的情况。那么,造成球磨机产量下降的原因是什么呢?我们又该如何进行改善?
长石是陶瓷、玻璃等领域的重要原料之一,在自然界中分布广泛,按照成因可分为伟晶岩型长石以及岩浆岩型长石,根据长石矿床及性质的不同,其选矿工艺流程及选矿设备也有差异,本文将从长石矿选矿方法、选矿工艺流程及选矿设备及方面为您介绍!
在铜铅锌硫化矿石中,铜、铅、锌矿物共生关系密切、矿物组成复杂且嵌布粒度波动较大,较为难选。而浮选法因对各种复杂多金属共生矿物具有良好的选别效果,成为了当前铜铅锌硫化矿选别的主要方法。针对不同的矿石性质,其浮选工艺流程也不尽相同,主要包括优先浮选工艺,全混合浮选工艺,部分混合优先浮选工艺及等可浮工艺四类。
在硫化铜镍矿石中,铜主要以黄铜矿形态存在,而镍主要呈镍黄铁矿、针硫镍矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在,且有相当一部分镍以类质同像赋存于磁黄铁矿中。硫化铜镍矿选矿方法以浮选为主,而磁选法和重选法则常作为辅助选矿方法。常见的铜镍矿浮选方法主要为优先浮选或部分优先浮选、混合浮选和混合-优先浮三种方法。
随着我国经济的高速发展,铅锌银金属的需求量不断增大,因此加强铅锌银矿产资源的综合利用具有重要意义。本文将针对含铅锌银的硫化多金属矿石综合回收,介绍三种常用的选矿方法:浮选法、重选-浮选法和浮选-磁选法。
目前大部分铅锌是通过硫化铅锌矿选别得到的,但随着资源的开发利用,易选别的硫化铅锌矿资源日渐枯竭,对氧化铅锌矿的开采逐渐得到重视。与硫化铅锌矿相比,氧化铅锌矿组成较为复杂,共伴生矿物多,嵌布粒度较细,容易产生矿泥且含有大量可溶盐,多种原因导致氧化铅锌矿浮选处理难度大。本文将为你介绍5种浮选方法,教你选别氧化铅锌矿。
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