铜钼矿多金属矿物资源贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细等特点,造成铜钼矿分离困难。因此,选别工艺的选择便显得尤为重要,目前,浮选工艺是处理铜钼矿的常用方法,工艺技术成熟且选矿指标较好。铜钼矿的浮选工艺主要有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种。三种浮选工艺的处理方式不同,所针对的铜钼矿石性质也不尽相同。下面我们来一一介绍!
铜、钼为广泛应用的重要金属,其主要来源均为铜钼矿石。而随着铜钼矿产资源开发利用的程度不断加深,易选铜钼矿储量越来越少,针对低品位难选铜钼矿石选矿工艺研究则显得尤为重要。铜钼矿石多采用浮选工艺进行选别,浮选方法可分为:混合浮选、等可浮浮选和优先浮选等。
钼矿是工业运用较为广泛的金属之一,具有高强度、耐腐蚀等诸多优点。自然界中的钼矿物包括单一钼矿石、铜钼矿石、钨钼矿石、碳质铜钼矿石、钒铀钼矿石等等,浮选是钼矿的主要选矿方法,下面我们将从不同的钼矿种类入手,带你了解钼矿选矿工艺流程。
金堆城钼矿选矿厂于1958年由北京有色冶金设计研究总院设计完成的选矿工艺,共三个选厂,总规模为22100dt/d。其中一厂、二厂、三厂分别为:500t/d、6600t/d、15000t/d。
辉钼矿是钼的主要赋存状态之一,是我国钼矿选矿的主要矿石。辉钼矿浮选剂包括:调整剂、捕收剂、起泡剂、絮凝剂。国内外学者对辉钼矿捕收剂做了大量的研究,并取得了许多可喜的成绩。辉钼矿的可浮性好,因此捕收剂有:传统捕收剂烃油:磁化烃油、乳化烃油、极性烃油和烃油的组合、新型高效捕收剂。
钼具有高熔点、耐高温、热硬性好等优点,被广泛应用于钢铁、机械、电子、航空航天等工业领域,是重要的稀有金属和战略储备资源之一。钼矿的原矿品位低(通常为0.01~0.4%),而冶炼要求钼矿品位高(通常为45~47%),因此钼矿的破碎必不可少。钼矿的破碎是通过钼矿破碎机来实现的,钼矿破碎机的选择对钼矿的破碎过程产生重要的影响,下面简要介绍钼矿破碎机的选型小知识。
自然界中,钼矿的原矿品位很低,通常只有0.01~0.4%的品位,因此,要想得到高品位的钼金属,须经过选矿与深加工过程。下面简要介绍钼矿选矿与深加工技术。
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