钴是一种重要的战略金属,由于其良好的物理、化学及其机械性能,被广泛应用于航空航天、机械工业、化学工业、陶瓷工业以及合金制造等领域。世界上的钴绝大部分是以副产品形式产自风化型红土镍矿、岩浆型硫化铜镍矿和沉积型砂岩铜矿之中。中非作为世界铜钴的主要的产地,现阶段中非铜钴矿带的矿床多为氧化矿,其选矿工艺主要以浮选、磁选、浸出为主。
在铜铅锌硫化矿石中,铜、铅、锌矿物共生关系密切、矿物组成复杂且嵌布粒度波动较大,较为难选。而浮选法因对各种复杂多金属共生矿物具有良好的选别效果,成为了当前铜铅锌硫化矿选别的主要方法。针对不同的矿石性质,其浮选工艺流程也不尽相同,主要包括优先浮选工艺,全混合浮选工艺,部分混合优先浮选工艺及等可浮工艺四类。
选别有色金属(铜、铅、锌等)矿石时大多采用浮选工艺,尤其对于像铜铅锌矿这种细粒嵌布、共生复杂的矿石。浮选铜铅锌一般采用优先浮选工艺:按矿石中铜、铅、锌等硫化矿物间的可浮性和浮游速度的顺序,依次从矿浆中分别浮选得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和尾矿。
在金属镍矿资源中,60%以上来自于硫化铜镍矿床,该类型矿床化学成分和矿物组成比较简单,主要的有用元素为镍、铜、钴及铂族元素,部分矿床还伴生有金、银、钯等稀贵金属,均具备较好的回收利用价值。根据矿石类型、矿物含量以及伴生的贵金属含量不同,硫化铜镍矿的选矿工艺也不尽相同,目前,可应用的选矿方法有浮选法、重选法和浸出法等。
铜钼矿多金属矿物资源贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细等特点,造成铜钼矿分离困难。因此,选别工艺的选择便显得尤为重要,目前,浮选工艺是处理铜钼矿的常用方法,工艺技术成熟且选矿指标较好。铜钼矿的浮选工艺主要有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种。三种浮选工艺的处理方式不同,所针对的铜钼矿石性质也不尽相同。下面我们来一一介绍!
铜是重要的有色金属之一,在生产过程中多采用浮选法进行选别。根据矿石氧化率的不同,铜矿可分为硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿,而各类铜矿石的浮选法在具体应用过程中会不尽相同。下面为大家分别介绍一下硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿浮选工艺,帮您合理选择铜矿浮选工艺!
铜、钼为广泛应用的重要金属,其主要来源均为铜钼矿石。而随着铜钼矿产资源开发利用的程度不断加深,易选铜钼矿储量越来越少,针对低品位难选铜钼矿石选矿工艺研究则显得尤为重要。铜钼矿石多采用浮选工艺进行选别,浮选方法可分为:混合浮选、等可浮浮选和优先浮选等。
铜尾矿是由铜矿石经粉碎、精选后所剩下的细粉沙粒组成的。其中含有大量的可再选的金属矿和非金属有用组分,选择合适的再选工艺将其回收,对开展铜尾矿资源的综合利用具有重要意义。实际生产过程中,不同种类和性质的铜尾矿,需要的选矿工艺也不同。
氧化铜在选矿工艺上大多数需要通过药剂将其硫化,然后在进行选矿,相对于硫化铜而言,在选别上更为复杂一些,使用的药剂也更多一些。氧化铜的选矿工艺可分为浮选法和化学选矿法两类,对于氧化铜矿物的选别,需要确定氧化铜矿物的矿物成分及难选度,建议寻找专业矿家进行选矿试验,根据报告定制符合实际情况的工艺流程,才能有效选别处有用矿物,切记不可胡乱套用。
铜,人类历史上使用较早的金属之一,无论是东方还是西方,它在历史中都有举足轻重的地位。铜矿是世界上储量较多的金属矿产资源之一,从石器时代到青铜器时代,青铜被广泛地用于铸造各类钟鼎礼乐之器。铜矿,作为“人类文明的使者”,仍具有非常重要的作用。
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